薄板金属加工のコンビニ 最上インクス これが出来たら 薄板金属加工応用編 薄板金属加工 試作24時間迅速対応

薄板金属加工のコンビニ 最上インクス
薄板金属加工のコンビニの秘密
薄板金属加工の
「これが出来たら!」
これが出来たら :基礎編
これが出来たら :応用編
薄板特殊加工「一発深絞り」
薄板金属加工の
「試作から量産まで」
試作部門

金属・樹脂セット加工
試作成形部門

金型部門
スタンピング部門
主要設備
品質管理体制
薄板に関する相談コーナー
薄板に関する見積依頼
3DCADデータ
事例紹介
動画による事例紹介
薄板で造る「昆虫シリーズ」
薄板金属加工に関するQ&A
会社紹介
会社概要
事業内容
会社周辺地図
トピックス
お問い合わせ
リンク集
サイトマップ
トップページ薄板金属加工応用編
弊社ホームページは下記へ移転しました
http://www.saijoinx.com/
最新情報は新しいホームページで更新されております。
■他工法からのプレス化  ダイキャストの板金化
・従来工法

ダイキャストで成形していたが、コストや
仕上げ 面で問題があった。
また、軽量化に対する潜在ニーズもあった。
薄板金属加工 ダイキャスト薄板金属加工 ダイキャスト

・提案工法

3DCADで板金展開図から組立が可能であることを実証。試作を確認して量産化に成功した。

薄板金属加工 組立薄板金属加工 組立

・メリット

製品単価のC/D・軽量化

 

 
■他工法からのプレス化 切削品の板金積層化
・従来工法

素材からダイレクトに切削加工で製造していた。
素材そのものが高価になるという点も問題だった。
薄板金属加工 従来工法
・提案工法

プレス加工により必要な穴を開け積層化することにより必要な形状を作り出すことを提案した。
薄板金属加工 積層薄板金属加工 積層

・メリット
製品単価のC/D・板金での立体形状可能 

 

■切削品のプレス化 偏肉絞り
・ポイント

従来は切削ににて制作していた部品をプレス加工で偏肉しながら絞ることを提案。

大幅な製品単価のC/Dを実現した。
薄板金属加工 偏肉絞り薄板金属加工 偏肉絞り

 

 ご相談・お問合せはこちらからどうぞ、何でもご相談ください。

 

■他工法からのプレス化 切削ピンのプレスでの一体化
・従来工法

プレス部品に切削加工したピンをかしめていたが、工程が多くコストの問題があった上に、不良率も問題になっていたい。
薄板金属加工 ピン1体化
・提案工法

プレス加工でピン形状も同時に作ることで工程
短縮、また品質的にも安定した。

 

・メリット

製品単価のC/D、品質向上

 

 
■工法によるコストダウン サイクルカットによる金型費用低減
・従来工法

長さ別に個々に金型製作していた。工程管理が
大変な上に種類が多いため在庫も問題になっていた。
薄板金属加工 サイクルカット
・提案工法

サイクルカット方式
(同ピッチならL寸は問わず。穴有無品も可能)


 

・メリット

初期金型費用低減
バリエーションを簡単に増やすことが可能 

 

■YAG溶接での薄板接合によるC/D
・従来工法

シールド性を向上させるために板を接合する必要があったが、薄板ではスポット溶接が困難である
ため、厚板を選択する必要があった。
薄板金属加工 YAG溶接
・提案工法

YAG溶接、薄板接合 板厚0.1同士を接合

 

・メリット

製品C/D、軽量化
打点増によるシールド性向上

 

 
■カシメによる一体納入で組立て工数削減

・従来工法

本体と部品を半田にて固定

 

 

・提案工法

カシメ工法、サブアッシー状態での納入

 

 

・メリット

組立て工数削減による、トータルC/D

 

 
■多数穴品のローコスト化
・特殊な加工方法により

金型費が安価で歪み対策にも効果的
組立て工数削減による、トータルC/D
薄板金属加工 多数穴薄板金属加工 多数穴

 

■初期提案によるコストダウン 先メッキ材使用での材料費削減

・従来工法

プレス加工後、後メッキ

 

 
・提案工法

先メッキ材でのプレス加工
 
・メリット

製品単価のC/D 調達L/T短縮
 

 

■指紋がつき難い材料
・ポイント
特殊な加工により材料表面に凹凸をつけること
表面に指紋がつきにくくなり製品の品位が向上した。また、塗装工程が不要になる場合は大幅
C/Dが実現できた。
薄板金属加工 凹凸薄板金属加工 凹凸

 

 ご相談・お問合せはこちらからどうぞ、何でもご相談ください。

トップページ
ENGLISH SITE
薄板金属加工のコンビニ Copyright 2004 SAIJO INX Co.,ltd. All rights reserved